Краткая технология изготовления искусственного мрамора

32Подготовка формы для заливки изделия. Бывают простые формы, состоящие из одного элемента (подоконник, столешница) и сложные содержащие до 20 различных элементов – полуформ (зависит от дизайна изделия из искусственного мрамора).

На формы наносится разделительная смазка, для более легкого извлечения готового изделия из искусственного мрамора.

Далее на все формы наносим гель покрытие (гелькоут) и ждем его отверждения. Это необходимо для придания изделию блеска и стойкости к кислотам и щелочам.

Готовим полимер (заливочную массу). Для этого в емкость для смешивания помещаем полиэфирную смолу, наполнитель (мелкий гранит, песок кварцевый и т.д.), отвердитель если нужно пигмент и тщательно замешиваем. Применение различных красящих пигментов и декоративных наполнителей, позволяет получать любую гамму цветов и создавать имитацию натурального камня – гранит, оникс и т.д.

искусственный мрамор литьевой мрамор литьевой мрамор
t15 технология изготовления искусственного мрамора технология изготовления искусственного мрамора

Подготовленную смесь заливаем в подготовленные формы. Сушка изделия из искусственного мрамора занимает в среднем от получаса до суток, в зависимости от температуры сушки и количества введенного отвердителя.

Снимаем полуформы и получаем готовое изделие. В случаи мелкого брака, доводим изделие механически.

Для приобретения опыта изготовления литьевого мрамора можно не закупать материал в больших количествах, а потренироваться на сырье, предназначенном для стамотологии. Редонт от же этакрил – используются для изготовления базисов и выпускаются в упаковках по 250 гр. Их можно приобрести в специализированных магазинах для врачей стоматологов. Минус данных компонентов – стоимость. Технические смолы АСТ-Т, бутакрил значительно дешевле и продаются в минимальной упаковке по 10 кг. С чего начинать изготавливать литьевой мрамор,  конечно, решать вам. Мой совет не закупайте сразу большой объем материала – смолы и наполнителя, а попробуйте изготовить простейшие изделие столешницу. В качестве наполнителя для начала, возможно использовать мелкий гравий или крашеный песок, щебень.

Расчет себестоимость 1 м кв изделия из литьевого мрамора.

 Смола АСТ–Т в пределах 80-100 долларов.

Смешав все компоненты, получим 15-16 литров готовой смеси.

Отливку простых изделий типа столешниц, дверей, подоконников нужно производить с использованием ДСП для уменьшения объема расходования смеси. При этом 15 л смеси хватает на 3 квадратных метра изделия. Посчитав все расходы себестоимость одного квадрата изделия из литьевого мрамора составит в пределах 45-50 долларов. Продают же готовые изделия от 200-500 долларов за квадрат.

 Вопрос — ответ:

Есть ли отличие технологий «производство литьевого мрамора» от «мрамора из бетона»?

Да есть и существенная. При изготовлении искусственного мрамора используется смола полиэфирная и разные наполнители, а при производстве «мрамора из бетона» песок и цемент. Между этим «мрамором» есть и визуальные отличия (продукция изготовленная по технологии литьевого мрамора практически не отличима    от природного гранита, мрамора и т.д. , что нельзя сказать о второй технологии). Также по первой технологии возможно изготавливать сантехнику.

Где найти формы?

Некоторые формы, возможно изготовить собственными руками (например столешниц). Возможно, заказать на предприятиях, где делают пластмассовые изделия.

Пользуется ли продукция популярностью у покупателя?

Да, продукция довольно популярна. Лучший вариант сбыта – это фирмы занимающиеся производством мебели. Возможна реализация через интернет под заказ и через магазины своего города.

Из чего возможно изготовить формы?

Для форм подходят материалы с гладкой поверхностью, например: стекло, ламинированное ДСП, полиэтилен. Литьевой мрамор от данных материалов прекрасно отходит. В методике (книге) представлен материал, как изготовить форму для литья столешницы. Наподобие столешницы, возможно, изготовить форму для дверей из искусственного мрамора.

Нужно ли покупать специальное оборудование?

Специального оборудования не требуется. Желательно иметь вибростол при массовом производстве и смеситель на дрель для замешивания смеси.