Какой пенообразователь для пенобетона применить?

пенообразователь для пенобетонаИсторически так сложилось, что пенобетон был изобретен благодаря идее одного ученого добавить в цементный раствор растение, корень которого давал обильную пену. Это и стало основой всей технологии получения пенобетона. Пенообразователь для пенобетона необходим, чтобы получить устойчивую качественную пену, которая будет держать форму, придавая пористость и легкость материалу.

Пенообразователь для пенобетона – это поверхностноактивное вещество, которое может быть как синтетического, так и натурального происхождения. Рассмотрим основные требования, предъявляемые к этому компоненту.

Для беглой оценки качества пенообразователя для пенобетона смотрят на такие параметры, как стойкость образуемой пены, ее кратность, а также концентрация вещества, которая необходима для получения стойкой пены.

Стойкость пены, как и ее кратность, зависят от типа пенообразователя и оборудования, на котором приготовляют пену. Значения стойкости пены показывают, насколько данный пенообразователь для бетона подходит для раствора, а также объем пены в поризованном растворе. Стойкость пены так же важна для усадки конечной смеси: чем выше стойкость, тем меньшую усадку дает раствор. Кратность пенообразователя указывает на выход пены из определенного объема концентрата или раствора пенообразователя. Минимальное значение кратности пенообразователя не должно быть ниже 10. Иначе вода, содержащаяся в пене, повлияет на прочность пенобетона.

Одним из важных показателей качества пенообразователя является постоянство состава и длительный срок хранения. Если свойства пенообразователя будут изменяться в зависимости от условий его выпуска, то это может серьезно сказаться на технологическом процессе производства пенобетона в силу постоянных затрат времени на настройку оборудования, а небольшой срок хранения приведет к дополнительным финансовым затратам.

Если речь зашла об экономике процесса производства, то отметим, что пенообразователь для пенобетона по своему расходу на 1 кубометр готового материала в денежном выражении не может превышать 2-долларового порога, иначе себестоимость производимого продукта будет неоправданно высока и нецелесообразна. В эту же копилку вклад делает экономичность расхода, который не должен быть более полутора литров на кубометр производимого пенобетона.

Подводя итоги, скажем лишь одно: чтобы оценить качество того или иного пенообразователя, необходимо обязательно учитывать технологию, используемую для производства пенобетона.

Как выбрать оборудование для пенобетона.

Ниша производства пенобетона продолжает расширяться, а соответственно, спрос и предложение на оборудование для пенобетона неуклонно нарастают. При том многообразии предложений, которое теперь есть на рынке, неопытному или начинающему производителю пенобетона несложно запутаться. Как и что выбрать, чтобы и экономика не рухнула, и качество продукта было на высоком уровне? Для этого предлагаем разобраться, какое именно производственное оборудование для пенобетона необходимо.

При производстве пенобетона классическим способом в подготовленную смесь базовых компонентов вносят специальную пену, которая и позволяет получить пористый камень. Для получения пены лучше всего использовать специальное устройство – пеногенератор — работающее со сжатым воздухом, поступающим от компрессора. Для получения пены используются специальные пенообразователи , которые могут быть как синтетическими, так и натуральными.

Оборудование для пенобетона включает в свою линейку еще одно немаловажное устройство – это смеситель, в котором происходит основной процесс перемешивания всех исходников будущего пенобетона. Размеры металлического сосуда смесителя в большой степени определяют производительнос ть всего комплекта оборудования для пенобетона. Одно из удобных нововведений в устройстве бетоносмесителя – это наличие специального поворотного механизма, который существенно облегчает его обслуживание. Устройство смесителя для пенобетона таково, что за счет наличия специальных вращающихся лопаток внутри емкости оно позволяет сохранять пористость готовой массы. В случае необходимости производства только небольших количеств пенобетона смеситель можно заменить обычным строительным миксером.

Последний аппарат нашего списка — бетононасос, который, в принципе, не обязателен, если производство незначительно по размерам, но существенно ускоряет подачу пенобетона на место, тем самым увеличивая производительнос ть в разы. Его применение позволяет защитить массу пенобетона от неблагоприятного влияния факторов окружающей среды, и без лишних проблем перемещать ее в усложненные конструкции.

Напоследок добавим, что стоит так же обратить внимание на специальные формы для получения пенобетонных блоков. Они могут быть различных форм и размеров, изготовлены из пластика или металла.